Gratulacje! Prasa olejowa Model 68 została spakowana i gotowa do wysyłki do Algierii.

Chłopaki wykonali solidną robotę przy pakowaniu. Nie spieszyli się z tym – wiele warstw, dobre usztywnienie. Wiesz, jak wygląda transport oceaniczny – wyboiste drogi, wózki widłowe, wysoko ułożone kontenery, gorące dni i zimne noce. Upewniliśmy się, że nigdzie nie dostanie się do tej skrzyni.

Ten model – robimy go już od jakiegoś czasu. Dobrze sprzedaje się do mniejszych strojów. Wiejskie młyny, mama-i-sklepy z pop-upem, ludzie prowadzący-jednoosobową działalność. Podoba im się, bo jest kompaktowy, nie sprawia im problemów, usuwa olej i nie muszą zatrudniać kogoś tylko do obsługi. Bierze orzeszki ziemne, rzepak, soję, słonecznik, len, sezam, orzechy włoskie – prawie wszystko, co na to rzucisz. Można prasować na zimno lub na gorąco – zimno zachowuje smak, gorące wyciska nieco więcej. Zależy o co im chodzi.
 

Robi około 40 kilogramów na godzinę. Pozostaw go włączonego przez cały dzień, a pokonasz mnóstwo. Nie za duży, nie za mały – w sam raz na to, czego potrzebuje większość tych facetów. Silnik 5,5 kilowata, czysta miedź, standard. Solidny, nie pochłania prądu, wystarczająco cichy, pozostaje chłodny nawet po wielu godzinach pracy. Sama maszyna waży 150 kilogramów. Nie zajmuje dużo miejsca na podłodze – można go wrzucić do większości warsztatów bez przesuwania ścian. I to jest niezwykle proste – ktoś, kto nigdy nikogo nie dotykał, może to zrozumieć w ciągu jednego dnia. Części zużywalne wytrzymują, więc nie musisz ciągle wydawać pieniędzy na zamienniki.

Klient, który to kupił, pochodzi z Afryki Północnej. Prowadzi mały zakład zajmujący się olejami. Ich stara prasa była zmęczona – powolna, marnotrawna i coraz trudniejsza do załatania. Znaleźli nas w Internecie, przejrzeli kilku innych chińskich dostawców. Właśnie wysłaliśmy im prosty film – maszyna działa, bez zbędnych dodatków. Wrócili i zapytali konkretnie o oliwki i słoneczniki – one tam dobrze rosną. Sprawdziliśmy więc, sfilmowaliśmy całość i wysłaliśmy pocztą próbki oleju. Powiedzieli nam później, że nikt inny tego nie zrobił – wszyscy po prostu wysłali broszury. To właściwie przypieczętowało sprawę. Powiedzieli, że to ich pierwsze zamówienie, ale jeśli się rozwiną, to wrócą do nas.

A teraz pakowanie – temu poświęciliśmy trochę więcej czasu. Widzieliśmy, że zbyt wiele maszyn ma wgniecenia lub rdzę, więc zastosowaliśmy podwójną-warstwę.

Najpierw wyczyściłem wszystko – korpus, silnik, komorę prasy, okucia. Odkurzyć, odtłuścić. Następnie owiń go-wytrzymałą folią rozciągliwą, warstwa po warstwie, bez szczelin, w każdym rogu. To chroni przed wilgocią – bez rdzy i utleniania. Chroni również lakier przed zarysowaniem.

Skontaktuj się teraz

Następnie skrzynia —-zbudowana na zamówienie, z grubego litego drewna, o wymiarach dopasowanych do szczelnie zapakowanej maszyny. W każdą szczelinę włożono piankę, aby nic nie grzechotało. Żadnego przesuwania się ani uderzania o drewno. Folia radzi sobie z wilgocią i kurzem, a skrzynia wytrzymuje nierówności i nacisk podczas układania. Między jednym i drugim jest całkiem nieźle pokryty.

Ostateczny rozmiar – 920 na 390 na 750 milimetrów. Solidny, ale niezbyt obszerny. Łatwy do przenoszenia, łatwy do załadunku, łatwy do wysyłki. Koszt frachtu pozostaje rozsądny – nie zajmuje miejsca w kontenerze.

Po wylądowaniu pozostajemy w kontakcie. Pomoc przy instalacji, kalibracji i wszelkich pojawiających się pytaniach. W ten sposób to robimy – nie tylko sprzedajemy maszynę i odchodzimy. Wspomnieli już, że później mogą chcieć innych rzeczy – podnośników, filtrów, wypełniaczy – i powiedzieliśmy im, że też je mamy. Prawdopodobnie nie będzie to więc jedyny raz, kiedy o nich usłyszymy.