Próżnia, termin ten jest tłumaczony z łaciny vacuo, co oznacza nicość. Tak naprawdę próżnię należy rozumieć jako przestrzeń, w której gaz występuje stosunkowo rzadko. W wyznaczonej przestrzeni stan gazu poniżej jednego ciśnienia atmosferycznego nazywany jest zbiorczo próżnią. Stopień rozrzedzenia gazu w stanie próżni nazywa się stopniem próżni i zwykle wyraża się go wartością ciśnienia. Dlatego pakowanie próżniowe w rzeczywistości nie jest całkowicie próżniowe, a stopień próżni w pojemniku na żywność pakowanym w technologii pakowania próżniowego wynosi zwykle 600-1333Pa. Dlatego pakowanie próżniowe nazywane jest również pakowaniem dekompresyjnym lub pakowaniem wydechowym.
Technologia pakowania próżniowego powstała w latach 40. XX wieku. W 1950 roku do pakowania próżniowego z powodzeniem zaczęto stosować folie poliestrowe i polietylenowe i od tego czasu pakowanie próżniowe szybko się rozwinęło.
Chińską technologię pakowania próżniowego opracowano na początku lat 80. XX wieku, a technologię pakowania próżniowego z nadmuchem stosowano w małych ilościach na początku lat 90. Wraz z promocją małych opakowań i rozwojem supermarketów zakres jego zastosowania stał się coraz szerszy. Niektóre będą stopniowo zastępować opakowania twarde, a perspektywa jest bardzo obiecująca.
Klasyfikacja maszyn do pakowania próżniowego:
1. Maszyna do pakowania próżniowego żywności
Maszyna do pakowania próżniowego żywności pakuje próżniowo kiełbasy, produkty mięsne, ciastka i inną żywność. Pakowane produkty spożywcze mogą zapobiegać pleśni, zachować jakość i świeżość oraz przedłużyć okres przechowywania produktu. Wystarczy nacisnąć pokrywę próżniową, aby automatycznie zakończyć odkurzanie i uszczelnianie.
2. Pulpitowa maszyna do pakowania próżniowego
Biurkowa jednokomorowa maszyna do pakowania próżniowego ma dobrą wydajność próżniową i nadaje się do pakowania próżniowego mięsa, produktów sosowych, przypraw, konserwowanych owoców, zbóż, produktów sojowych, chemikaliów, materiałów leczniczych i innych produktów ziarnistych i płynnych w przemyśle spożywczym. Nadaje się do pakowania próżniowego różnych toreb plastikowych i toreb kompozytowych. Maszyna ma niewielkie rozmiary, jest lekka i zużywa mało energii i nadaje się do sklepów, supermarketów i gospodarstw domowych. Odkurzanie, uszczelnianie, chłodzenie, doprowadzenie powietrza do otworu pokrywy maszyny, cały proces jest sterowany automatycznie.
3. Maszyna do pakowania próżniowego herbaty
Maszyna do pakowania próżniowego herbaty wykorzystuje folię kompozytową z tworzywa sztucznego lub folię kompozytową z folii aluminiowej jako materiał opakowaniowy do różnych instrumentów i leków, żywności, owoców, marynat, owoców konserwowanych, produktów wodnych, produktów rodzimych, surowców chemicznych, komponentów elektronicznych i materiałów wojskowych itp. Niezależnie od tego, czy jest to produkt stały, sypki, o konsystencji pasty czy płynny, można go zgrzewać próżniowo i pakować. Ze względu na wysoki stopień próżni wewnątrz worka, może on skutecznie zapobiegać uszkodzeniu i pogorszeniu się przedmiotów spowodowanym utlenianiem produktów lipidowych i namnażaniem się bakterii tlenowych, a także zapewnić jakość. , zachowanie świeżości, smaku i koloru, przedłużenie okresu przechowywania produktów (towarów), a jednocześnie w przypadku niektórych artykułów miękkich, po zapakowaniu próżniowym zmniejsza się objętość opakowania, co jest wygodne w transporcie i przechowywaniu.
Obszary zastosowań maszyny do pakowania próżniowego:
Maszyna do pakowania próżniowego wykorzystuje plastikową lub plastikową folię aluminiową jako materiał opakowaniowy do odkurzania płynnej, stałej, proszkowej żywności, zbóż, owoców, marynat, konserwowanych owoców, chemikaliów, materiałów leczniczych, komponentów elektronicznych, instrumentów precyzyjnych, metali rzadkich itp. Opakowanie, produkty pakowane próżniowo mogą zapobiegać utlenianiu, pleśni, owadom, gniciu i wilgoci, a także przedłużyć okres przydatności do spożycia, zachowując jakość i świeżość. Jest szczególnie odpowiedni dla herbaty, żywności, medycyny, sklepów, instytucji badawczych i innych gałęzi przemysłu. Ma zalety pięknego wyglądu, zwartej konstrukcji, wysokiej wydajności, łatwej obsługi, a spód ma kółka do łatwego przemieszczania.
