Maszyna do suszenia owoców

Typowe materiały obejmują suszone owoce i warzywa (takie jak suszone mango i suszone grzyby), produkty mięsne (takie jak wędliny i kiełbasy), orzechy, zboża i suszone przyprawy. Technologia ta jest również stosowana w innych gałęziach przemysłu obejmujących surowce, owoce morza, zioła lecznicze, tradycyjne chińskie składniki lecznicze, ryby słodkowodne, ekstrakty białkowe, kaczkę w sosie, warzywa, produkty sojowe i nie tylko.

Suszarka do owoców i warzyw wyposażona w wentylator osiowy o wysokiej temperaturze i niskim poziomie hałasu, wykorzystująca centralny system sterowania PLC, cały system cyrkulacji suszarki do warzyw jest całkowicie zamknięty, dwu-pieczenie z cyrkulacją powietrza w skrzyni powietrznej, dwukierunkowy symetryczny system dystrybucji powietrza, tylko system usuwania wilgoci,-okno obserwacyjne odporne na wysoką-temperaturę, samokontrola-temperatury, łatwa instalacja i konserwacja, doskonała wydajność, to sprzęt do suszenia ogólnego-przeznaczenia, suszarka do mięsa.

1. Skrzynia serii RH przyjmuje konstrukcję ramy utworzoną przez spawanie płyty ze stali nierdzewnej SUS304 i profilu ze stali nierdzewnej. Obudowa piekarnika wykonana jest z płyty izolacyjnej ze stali nierdzewnej, nitowanej i spawanej, a jej powierzchnia jest płaska, z płaskością 3/1000 mm. Piekarnik wykonany jest z płyty ze stali nierdzewnej o grubości 1,2 mm, która jest szlifowana i polerowana po spawaniu łukiem argonowym.

2. Warstwa izolacyjna przemysłowej suszarki do żywności w pudełku jest wypełniona-wysokiej jakości bawełną z włókna glinokrzemianowego. Ta maszyna do suszenia przypraw charakteryzuje się wysoką odpornością na ciepło, niską przewodnością cieplną, dobrą stabilnością chemiczną i dużą odpornością na szok termiczny. Grubość wynosi 75 mm, a temperatura powierzchni nie przekracza temperatury otoczenia 10 stopni.

3. Ścianę konwekcyjną elektrycznej suszarki do żywności w pudełku można regulować, a temperatura w pudełku jest jednolita poprzez regulację szczeliny wentylacyjnej ściany konwekcyjnej. Temperatura w pudełku-bez obciążenia wynosi ±2 stopnie.

4. Cyrkulacja gorącego powietrza w skrzynce wykorzystuje wentylator osiowy o wysokiej-temperaturze i niskim-hałasie; moc wentylatora wynosi 0,75 kW/jednostkę i jest on zainstalowany po obu stronach skrzynki.

5. W górnej części skrzynki znajduje się 1 wylot wilgoci o średnicy 150-150mm oraz dodatkowy wlot powietrza o średnicy 150-150mm.

6. Suszarka wyposażona jest w 90 blach do pieczenia, każda o wymiarach .

Sercem tego sprzętu,-w skrócie-jest wentylator, który skutecznie wymusza utworzenie „obiegu gorącego powietrza w-zamkniętej pętli”. To nie jest system otwarty,-w którym gorące powietrze ucieka lub ucieka; polega raczej na systemie wymuszonego obiegu, w którym powietrze powraca poprzez dedykowane kanały. W tej zamkniętej pętli gorące powietrze wielokrotnie przechodzi przez warstwę materiału, opierając się na konwekcyjnym przekazywaniu ciepła: ciepło przepływa z powietrza do materiału, jednocześnie usuwając i odprowadzając wilgoć uwięzioną wewnątrz. Przy ciągłym ogrzewaniu z jednej strony i jednoczesnym odsysaniu wilgoci z drugiej, oba procesy zachodzą w tandemie. W rezultacie trzy różne operacje:-suszenie, utwardzanie i-obróbka w stałej temperaturze-można wykonać w ramach jednego, ujednoliconego przepływu pracy.

A teraz kilka praktycznych wskazówek, których nie znajdziesz w instrukcji obsługi: musisz wyregulować prędkość wentylatora i otwarcie przepustnicy, uważnie obserwując poziom wilgotności powietrza powrotnego. Jeśli otwór jest zbyt szeroki, gorące powietrze uchodzi, zanim zdążyło wystarczająco ogrzać materiał, co powoduje gwałtowny wzrost zużycia energii. I odwrotnie, jeśli jest zbyt wąska, wilgoć nie może zostać skutecznie usunięta; powoduje to, że powierzchnia materiału staje się nasycona i „papkowata”, podczas gdy wnętrze pozostaje wilgotne. Konstrukcja z zamkniętym-obiegiem ma także wyraźną zaletę: zimą lub w wilgotne poranki nie musisz się martwić, że napływające zimne powietrze spowoduje drastyczny spadek temperatury. Jednak jedna uwaga: po dłuższym obiegu kurz i zanieczyszczenia nieuchronnie gromadzą się w filtrach i kanałach powietrznych. W miarę narastania oporu objętość przepływu powietrza może znacznie spaść-często tak stopniowo, że możesz nawet tego nie zauważyć. Doświadczeni operatorzy zazwyczaj co cztery godziny sprawdzają temperaturę i zapach powietrza na nawiewie powrotnym, wierzchem dłoni; jeśli powietrze pachnie kwaśnie lub kwaśnie, oznacza to, że odprowadzanie wilgoci jest utrudnione i wymagana jest natychmiastowa korekta.

Wreszcie stwierdzenie „skuteczne suszenie” może wydawać się dość proste, ale w rzeczywistości osiąga się to właśnie dzięki temu systemowi cyrkulacji z zamkniętą-pętlą-poprzez utrzymywanie stabilnej temperatury przy jednoczesnym zapewnieniu silnego przepływu powietrza-, dzięki czemu materiał nie ulega przypaleniu ani ponownemu wchłanianiu wilgoci od początku do końca.