Zastosowanie maszynki do mielenia mięsa i kości:
1. Przemysł Spożywczymłynek do kości:aloes, ananas, sezam, herbata owocowa, lody, nadzienie księżycowe, śmietana, dżem, sok, soja, pasta z fasoli, pasta z fasoli, mleko orzechowe, mleko proteinowe, mleko sojowe, nabiał, esencja z mleka słodowego, esencja, różne napoje itp.
2. Przemysł chemiczny szlifierki do kości:farba, pigment, barwnik, farba, olej smarowy, tłuszcz, olej napędowy, katalizator naftowy, zemulgowany asfalt, klej, detergent, tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym, skóra, emulgator itp.
3. Codzienna chemia maszynki do mielenia mięsa i kości (maszynki do mielenia mięsa i kości dla psów): pasta do zębów, detergent, szampon, pasta do butów, zaawansowane kosmetyki, esencja do kąpieli, mydło, balsam itp.
4. Branża farmaceutyczna m.inmłynek do kości: różnego rodzaju syropy, odżywki, chińskie leki patentowe, pasty lecznicze, produkty biologiczne, olej z wątroby dorsza, pyłki, mleczko pszczele, szczepionki, różne maści, różne płyny doustne, zastrzyki, kroplówki dożylne itp.
5.Branża budowlana powprzemysłowa maszynka do mielenia mięsa i kości: różne powłoki. W tym powłoki ścienne wewnętrzne i zewnętrzne, powłoki antykorozyjne i wodoodporne, powłoki porcelanowe na zimno, powłoki kolorowe, glazury ceramiczne itp.
6. Inne branże maszyn do mielenia mięsa i kości dla karmy dla zwierząt domowych:przemysł tworzyw sztucznych, przemysł tekstylny, przemysł papierniczy, środek flotacyjny węgla, nanomateriały i inne gałęzie przemysłu mają potrzeby produkcyjne wysokiej jakości i przyjazne dla środowiska.

Informacje techniczne szlifierki do kości:
Model | WSS-50 | WSS-80 | WSS-110 | WSS-130 | WSS-180 | WSS-240 | WSS-300 |
Wielkość wyjściowa | 2----50 Mikro | 2----50 Mikro | 2----50 Mikro | 2----50 Mikro | 2----50 Mikro | 2----50 Mikro | 2----50 Mikro |
Pojemność | 5-30kg | 10-50kg/godz | 50-100kg/godz | 100-200kg | 200-600kg | 400-1500kg | 600-2000kg |
Moc | 1,1kw | 4kw | 7,5kw | 11-15kw | 18,5kw | 37kw | 55kw |
Matryca wirnika | 50mm | 130 mm | 180 mm | 220 mm | 260 mm | 320 mm | 410 mm |
Napięcie | 220v | 380v | 380v | 380v | 380v | 380v | 380v |
Wymiar szlifierki do kości | 550*350 *850 mm | 975*456 *1054 mm | 981*471 *1124 mm | 1101*491 *1200 mm | 1300*520 *1360 mm | 1500*590 *1550 mm | 1800*680 *2050 mm |
Waga (kg) | 110kg | 173 kg | 205 kg | 330kg | 430 kg | 1000 kg | 1200 kg |

Zasada działania maszynki do mielenia mięsa i kości:
Ta szlifierka do kości jest miażdżona przez ścinanie, szlifowanie i wibracje o wysokiej częstotliwości poprzez względny ruch stojana i wirnika o różnych kształtach geometrycznych przy szybkim obrocie. W komorze kruszenia znajdują się trzy obszary mielenia, pierwszy to obszar mielenia zgrubnego, drugi to obszar mielenia drobnego, a trzeci to obszar mielenia bardzo drobnego. Maszyna charakteryzuje się zwartą budową, stabilną pracą, niskim poziomem hałasu, odpornością na korozję, łatwym czyszczeniem i wygodną konserwacją. Obecnie jest to najbardziej idealny sprzęt do kruszenia na mokro w Chinach.
Zalety młynka do kości:
W porównaniu z homogenizatorem ciśnieniowym, szlifierka do kości jest przede wszystkim urządzeniem typu odśrodkowego. przemysłowa maszynka do mielenia mięsa i kości ma zalety prostej konstrukcji i wygodnej konserwacji sprzętu. Jego główną wadą jest również określona przez jego strukturę. Przede wszystkim, ze względu na ruch odśrodkowy, natężenie przepływu nie jest stałe, a natężenie przepływu zmienia się znacznie dla materiałów o różnych lepkościach. Na przykład w przypadku tego samego sprzętu, gdy mamy do czynienia z lepkimi materiałami malarskimi i rzadkimi płynami mlecznymi, natężenie przepływu może różnić się ponad 10-krotnie; Odkształcenie obrabianego materiału; po trzecie, powierzchnia jest łatwa do noszenia, a po zużyciu efekt rafinacji zostanie znacznie zmniejszony.
Etapy instalacji maszynki do mielenia mięsa i kości:
1. Maszynka do mięsa i kości jest zainstalowana poziomo na płaskim betonowym fundamencie i zamocowana za pomocą śrub kotwiących (maszynka do mięsa może nie być mocowana w zależności od warunków pracy).
2. Sprawdź, czy każda śruba mocująca jest dokręcona (środkowa śruba wirnika to śruba lewoskrętna M12).
3. Przed użyciem użyj specjalnego klucza, aby obrócić wirnik, aby sprawdzić, czy styka się on ze stojanem i czy nie jest zablokowany.
4. Sprawdzić i podłączyć przewód zasilający (prąd trójfazowy zmienny, napięcie 380 V, obudowa uziemiona) i zwrócić uwagę, aby kierunek obrotów wirnika był zgodny ze strzałką na podstawie (obracać zgodnie z ruchem wskazówek zegara).
5. Podłącz wodę chłodzącą i zwróć uwagę na oznaczenia wlotu i wylotu wody na kranie.
6. Podczas uruchamiania silnika najpierw dotknij przełącznika, aby sprawdzić, czy nie ma hałasu lub wibracji. Jeśli sytuacja nie jest normalna, maszynę do mięsa i kości należy natychmiast zatrzymać, a następnie spróbować ponownie uruchomić po rozwiązaniu problemu.
7. Podczas czyszczenia pozostałości materiałów w stojanie i wirniku po pracy, należy to robić w stanie roboczym. Najpierw obróć duży uchwyt w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara o nie mniej niż 90 stopni przed czyszczeniem.
8. Sposób regulacji szczeliny stojana i wirnika (regulacja powinna być przeprowadzona w stanie roboczym):
A. Poluzuj dwa uchwyty b. Przesuń uchwyt, aby obrócić duży uchwyt, aby wyregulować szczelinę. Obrót płytki pozycjonującej w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara zmniejsza szczelinę, a ziarnistość materiału staje się cieńsza.
b. Szczelina obrotu w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara zwiększa się, a rozmiar cząstek materiału jest gruby.
C. Po wyregulowaniu szczeliny między stojanem a wirnikiem dokręć jednocześnie oba uchwyty (zgodnie z ruchem wskazówek zegara).
D. Zgodnie z wymaganiami dotyczącymi ziarnistości i partii przetwarzanych materiałów, po wybraniu najlepszej szczeliny stojana i wirnika, śrubę ograniczającą można wyregulować, aby osiągnąć cel graniczny.
9. Jaskier należy regularnie napełniać olejem.
10. Wymagania dotyczące przetwarzania materiałów:
A. Suchych materiałów stałych nie można przetwarzać, można wykonywać tylko obróbkę na mokro.
B. Gruz należy usunąć przed zmieleniem materiału. Wielkość cząstek materiału jest mniejsza niż 1 mm, a twardość materiału nie powinna być wyższa niż HV309. Surowo zabrania się przedostawania się twardych przedmiotów, takich jak cząstki żelaza i żwiru, do głowicy szlifierskiej, aby zapobiec uszkodzeniu szlifierki do kości.
11. Zgodnie z wymaganiami dotyczącymi przetwarzania materiału można przeprowadzić jedno lub więcej szlifów, a przed szlifowaniem należy wykonać kilka eksperymentów, aby zapewnić najlepszy prześwit i przepływ.
12. Zawsze zwracaj uwagę na pracę szlifierską i czas pracy przed użyciem. Jeśli wystąpi jakakolwiek nienormalna sytuacja, należy ją natychmiast zatrzymać i zdemontować w celu sprawdzenia.
13. Demontaż zespołu stojana (należy pamiętać, że zespołu stojana 1, 2 i 3 nie wolno demontować). Najpierw zdejmij zbiornik, zdejmij dysze wlotowe i wylotowe, poluzuj śruby mocujące, zdejmij pokrętło, przytrzymaj uchwyt, obróć w lewo, aby wyjąć duży uchwyt, i podnieś pokrywę głowicy szlifierskiej do góry, aby wyjąć zespół stojana.
14. Demontaż zespołu wirnika (należy pamiętać, że nie wolno demontować pierwszego i drugiego wirnika zespołu wirnika). Po wyciągnięciu stojana wyjmij króciec tłoczny i odkręć lewą śrubę, aby wyjąć wirnik i wirnik. Montaż wirnika i stojana można przeprowadzić w odwrotnej kolejności niż powyżej, a każdą część należy oczyścić przed montażem. Podczas montażu należy przed montażem nanieść olej smarowy spełniający wymagania na każdą powierzchnię styku i część gwintowaną.
15. Gdy młynek koloidalny jest gotowy lub nie jest używany przez krótki czas, należy dobrze wyczyścić wewnętrzną komorę, aby zapobiec korozji, i najlepiej osuszyć ją powietrzem pod wysokim ciśnieniem. Podczas czyszczenia należy dobrać odpowiedni środek czyszczący do różnych materiałów, ale należy upewnić się, że uszczelki nie są uszkodzone (materiałem uszczelek jest kauczuk nitrylowy).
16. Podczas demontażu i montażu należy pamiętać, że każdy pierścień uszczelniający nie może być uszkodzony, źle zainstalowany lub zgubiony.
17. Podczas wymiany koła pasowego zgodnie z wymaganą liczbą obrotów, najpierw poluzuj nakrętkę na końcu pokrywy silnika, popchnij silnik w kierunku głowicy szlifierskiej w kierunku poziomym, aby poluzować pasek klinowy i załóż maszynę w dół, a następnie odkręć nakrętkę na wale głównym i nakrętkę na wale silnika. Dokręć śruby i zdejmij oryginalne koło pasowe.
Podczas wymiany wymaganego koła pasowego można go wbić młotkiem ręcznym i nie można go mocno uderzyć, aby nie uszkodzić koła pasowego i nie zniszczyć precyzji maszyny. Po wymianie skręcić nakrętkami i śrubami, a następnie delikatnie postawić maszynę. Po podniesieniu maszyny popchnij silnik w kierunku poziomym, aby naprężyć pasek klinowy, a następnie zamknij pokrywę.
Przed użyciem tej maszynki do mielenia mięsa i kości musimy najpierw użyć kruszarki do kości, skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji!

Popularne Tagi: szlifierka do kości, Chiny dostawcy maszyn do szlifowania kości, fabryka








